離心機（jī）防爆電機概述
　　防爆電機是一種（zhǒng）可以在易燃易（yì）爆廠所使用的（de）一種電機，運行（háng）時不（bú）產生電（diàn）火花（huā）。
　　防爆（bào）電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加（jiā）工（gōng）、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
　　隨著科技、生產的發展（zhǎn），存在爆（bào）炸危險的場所也（yě）在不斷增加。例如，食用油（yóu）生產過（guò）去是用傳統的壓榨法（fǎ）工藝，20世紀70年（nián）代以後，我國開始引進國外（wài）先進的浸出油工（gōng）藝，但此工藝中要使用含有己烷（wán）的化學溶劑，己烷是易燃易（yì）爆（bào）物質；因此浸出油（yóu）車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又（yòu）如，近年來我國公（gōng）路發展迅速，一大批（pī）燃油加油站出現，也給防（fáng）爆電機提供了新的市場。
[編輯本段]產品分類
　　1． 按電機原理分
　　可分為防爆異（yì）步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等（děng）。
　　2． 按使用（yòng）場（chǎng）所（suǒ）分
　　可分（fèn）為煤（méi）礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
　　3． 按防（fáng）爆原理分
　　可分（fèn）為隔（gé）爆型電機、增安型電機、正（zhèng）壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
　　4． 按配套的主（zhǔ）機分
　　可分為（wéi）煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用（yòng）防爆電機、煤礦局（jú）部扇風機用（yòng）防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防（fáng）爆電機、船用防爆電機、起（qǐ）重冶金用防爆電機及（jí）加氫（qīng）裝置配套用增安型無刷勵磁同步（bù）電（diàn）機等。此外，還可以按額定電（diàn）壓、效率等技術指標來（lái）分（fèn），如高壓（yā）防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
[編輯本段]產品係（xì）列及其特點
　　1． 隔爆型電機（jī）
　　它采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險（xiǎn）溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣（qì）體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物（wù）可以通過外殼的各部分接合麵間隙進入（rù）電機內部（bù）。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等（děng）引（yǐn）燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸（zhà）火焰或熾（chì）熱氣體通過接合麵間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混（hún）合物。
　　我（wǒ）國當（dāng）前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基（jī）本係列是YB係列隔爆型三相異步電機，它是Y係列(IP44)三相異步電機的派（pài）生產（chǎn）品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電（diàn）氣設備隔爆型電氣設備“d”，》的（de）規定；電機功率範圍為O．55—200kW，相對應的機座號範（fàn）圍是機座中心高為80—315nun；防（fáng）爆標誌為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣（qì）形成的爆炸性混合物（wù）的（de）場所；主體外殼防護（hù）等級為IP44，也（yě）可製成IP%4，接線（xiàn）盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓（yā）為380、1660、1140、380／660、660／140V；電機絕緣等級為F級（jí），但按B級考核定子繞組的溫（wēn）升（shēng），具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相異步（bù）電（diàn）機派生係列的主要型號有：YB係（xì）列(dIIcT4)(機（jī）座中心高為80—315mm)，YBSO係列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF係列(風機用，機（jī）座中心高為63—160mm)，YB—H係列(船用，機座中心（xīn）高為80~280mm)，YB係列(中型（xíng），機座中心高為（wéi）355—450mm)，YBK係列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH係列（liè）(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF係列(戶外防腐隔爆型（xíng）電動閥（fá）門用，機座中心（xīn）高為80—315mm)及YBDC係（xì）列(隔爆型電容起動單（dān）相異步電機，機座中心高（gāo）為71—100mm)和YBZS係列起重用隔爆型雙速三相異步電機。另外，還（hái）有YB係列高壓隔爆型（xíng）三相異步電機(機座中心高為（wéi）355~450mm，560—710mm)。行（háng）業聯（lián）合設計（jì）的（de）YB2係列已於1四年（nián）底通過了全國（guó）鑒定，將逐步取代YB係列，成為我國隔（gé）爆型三相異步電機的基本係列。YB2係（xì）列共（gòng）15個機座（zuò）號(機座中心高（gāo）為63、355nmm)，功率範圍為O．12—315kW。
　　其主要特點是：
　　(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關係與（yǔ）DIN42673一致，同時考慮到與YB係列 的繼承性和Y2係列的互（hù）換性，作了必要調整，更加有（yǒu）效和適用。
　　(2) 全係列采用F級絕緣，溫升按B級考核。
　　(3) 噪聲限值比（bǐ）YB係列（liè）低，接近YB係（xì）列的I級噪聲，振動限值與YB係列相當。
　　(4) 外殼（ké）防護等級（jí）提高到IP55。
　　(5) 全係列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在（zài）180mm以上電機設注排油裝置。
　　(6) 電（diàn）機散熱（rè）片有平行（háng）水平分布和輻射分布兩種，以平行水（shuǐ）平分布為主。
　　(7) 主（zhǔ）要性能指標達到（dào）20世紀90年代（dài）初國際先進水平。
　　2.增安型電機
　　它是在正常運行條件下（xià）不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可（kě）的過載條件下出（chū）現電弧、火花或高溫的危險，從而確保（bǎo）其防爆安全性（xìng）。
　　我國當前應用的（de）低壓增安型（xíng）的基本係列（liè）是YA係列增安型三相異步電動機，它（tā）是Y係列(IP44)三相異步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設（shè）備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”》的規定；功率範圍為O．55~90kW，相（xiàng）對應的機（jī）座中心高為80—280mm； 防（fáng）爆標誌為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別（bié）適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組（zǔ）爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場（chǎng）所；主體（tǐ）外殼（ké）的防（fáng）護（hù）等級為（wéi）IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機采用F級（jí）絕緣。
　　低壓增安型（xíng）電機派生係（xì）列的（de）主（zhǔ）要型號有：YASO係列小功率增安型三相異（yì）步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl係列戶外、戶（hù）內防腐增安型三相異步電機(機座中心高為（wéi）80—280mm)。
　　目前，已完成（chéng）YA2、係（xì）列（liè）的行業聯合設計工（gōng）作，並正在組織試製，以取代YA係列。YA2全係列共15個機（jī）座號(機座中心高為63—355mm)，功（gōng）率範圍為0．12—400kW，將使我國增（zēng）安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
　　高壓(6kV)增安（ān）型三相異步電機係列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年（nián）試製生產的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型無刷（shuā）勵磁（cí）同步電機，是（shì）適應煉油（yóu）廠（chǎng）石油（yóu）深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
　　其特點是：
　　(1)滿足增（zēng）安型防爆電機的要求，采取一係列可靠的防（fáng）止火花、電弧和危險高溫的措施，可（kě）以（yǐ）安全運行於2區（qū）爆炸危險場所。
　　(2)采用無（wú）刷勵磁，設置旋（xuán）轉整流盤（pán）和靜態（tài）勵磁櫃，勵磁控製係統可靠；順極性轉（zhuǎn）差投勵準確（què），無衝（chōng）擊；勵磁係統失步保護可靠（kào），再整步能力強；線路設計合理，放電電阻（zǔ）在工作中不發熱；勵磁電（diàn）流調節（jiē）範圍寬。
　　(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於（yú）主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
　　(4)外殼防護等級（jí）為IP54。
　　(5)采用F級絕緣，溫升按B級考核。
　　(6)改變傳統的下水冷（lěng）為上（shàng）水冷，即水冷卻器置（zhì）於電機上部。
　　(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停（tíng）機時加熱防潮用（yòng）。
　　(8) 選優（yōu）質原材料，電（diàn）氣及機械計算留有（yǒu）較大裕度，能滿足運行（háng）可靠性（xìng）和增（zēng）安型電機的溫度要求。
　　(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於（yú）差動保（bǎo）護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作（zuò）和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設（shè）現場（chǎng）溫度顯示儀表和（hé）遠傳信（xìn）號端子。
　　3.正壓型電機 是正壓型電氣設備的一種。
　　其結構特點是：
　　(1) 配置有一套完（wán）整（zhěng）的通風係統，電機內（nèi）部（bù）不存在（zài）可能影響通風的結構（gòu）死角。
　　(2) 外殼和（hé）管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
　　(3) 外殼及主管道內（nèi）相對於外界大氣保（bǎo）持足夠大的正壓。
　　(4) 電機須（xū）有安全保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）(如時（shí）間繼電器和（hé）流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必（bì）須有（yǒu）殼內氣壓欠壓的自動保護或（huò）報警裝置。
　　(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國（guó）目前尚無統一的（de）正壓型電機係列產品。
　　4．無火花型電（diàn）機 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性（xìng）混合（hé）物，且（qiě）一般又不會發生（shēng）點燃故障的電機（jī）。與增安型電機相比，除對絕（jué）緣介電強度試驗電壓、繞組溫（wēn）升、te(在最高環境溫度下達到額定運行（háng）最（zuì）終溫度後的交流（liú）繞組，從開始通過起動電流（liú）時計起至上升到極限溫度的時間（jiān）)以及起動電流比不像增安（ān）型那樣有特殊規定外（wài），其他方麵（miàn）與增安型（xíng）電機的設計要求一（yī）樣。
　　無火花（huā）型（xíng）電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防（fáng）爆電氣設備無火花型電氣（qì）設備“n”》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓（yā）在660V以上的電機，其空間加（jiā）熱器或其他輔助（zhù）裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
　　目前，國（guó）內已研製、生產了YW係列無火（huǒ）花型電機產品(機（jī）座中心（xīn）高度為80~315mm)。防爆標誌為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組（zǔ）的可燃性（xìng）氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物（wù）的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為380、660、380／660V，電機采用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限（xiàn）值，具有較大（dà）的溫升裕度及較（jiào）高（gāo）的安全可靠性，功率為0．55~200kW。
　　5． 粉塵防爆（bào）電機：指其外殼按規定條件設計製造，能阻止粉（fěn）塵進（jìn）入電機（jī）外（wài）殼內或雖不能完全阻止（zhǐ）粉（fěn）塵進入，但（dàn）其（qí）進（jìn）入量不（bú）妨礙電機安全運行，且內部粉塵的堆積（jī）不易產生點（diǎn）燃（rán）危險，使用時也不會引起周圍（wéi）爆炸性粉塵混合物爆炸的電（diàn）機。其特點是：
　　(1) 外殼具有較高的密封性，以（yǐ）減少或阻止粉（fěn）塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不致於形成點燃危險。
　　(2) 控製外殼最高表麵允許溫度（dù）不超（chāo）過規定的溫度組別。目前，已用於國（guó）家糧食儲備庫的（de）機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標準為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
[編輯本段]發展趨勢（shì）
　　1． 礦用防爆電機
　　(1) 發（fā）展（zhǎn）大功（gōng）率電機：目前（qián）世界上采煤機的（de）最（zuì）大裝機（jī）容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作麵刮板輸（shū）送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅（qū）動電機功率已達725kW。國內目前的采煤機驅（qū）動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
　　(2) 發展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機（jī）：這是因為普及（jí）綜合機械化采煤機組後采區走（zǒu）向加長，導致電（diàn）壓降增大，同時大功率電機的使用也要（yào）求（qiú）提高電壓等級。
　　(3) 發展礦用雙速電機：為（wéi）了適應煤礦輸（shū）送機（jī）低速起動和高速運（yùn）行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是（shì）采用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電（diàn）機的功率範圍、性能指標及（jí）配套控（kòng）製開關的性能等與國外先進（jìn）水平相比均有一定差距。
　　(4) 提高礦用電機（jī）的可靠（kào）性：礦用防爆電機（jī）的（de）工況條件較（jiào）差（chà），電機頻繁大負（fù）荷起動、負荷變化大（dà）、電壓波動大、環境溫度高且（qiě）有一定的腐蝕性等，這些都影響電（diàn）機的使用可靠性和壽命。
　　(5) 加快礦用防（fáng）爆電機的（de）更（gèng）新換代（dài）。
　　(6) 統一礦用防爆電機的標準。
　　2． 石化係統用防爆電機
　　(1) 增安型和（hé）無火花（huā）型電（diàn）機的需求將呈上（shàng）升趨勢。石化係（xì）統的用戶在使用實踐中；已認識到發展（zhǎn）我國增安型和無火花型電機（jī）的必要（yào）性。此外，大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了采用合適的國產品（pǐn）替代的時候。
　　(2) 防（fáng）爆電機的可靠性已越來越被石化係（xì）統用戶關注。石化企（qǐ）業發展日趨裝置大（dà）型化、運行連續化，要求（qiú）係統運行實現長周（zhōu）期、免維修或少（shǎo）維修。因此，防爆電機（jī）就成為（wéi）保（bǎo）證上述要求的關鍵設（shè）備。
　　(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為（wéi）石化用戶迫切要（yào）求開發的節能產品。近年已係列生產了YBx、YAX防爆高效電機（jī），投入市場（chǎng）後很受（shòu）用戶歡迎。防爆電機節能有兩方麵工作：一是研製高效率防（fáng）爆電機產品，二是大量（liàng）開（kāi）發各種防爆調速電機的專用產品（pǐn），尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
　　(4) 沿海石化企（qǐ）業的（de）發展帶來的新要求。我國（guó）沿（yán）海一帶將建一批（pī）煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性（xìng）能；另（lìng）外進口原油均需（xū）海運，其儲油罐就（jiù）需要配套高揚程（chéng）大流量油泵的（de）防爆電機。
　　(5) 我國西部石油工業的（de）大發展，要求開（kāi）發適於沙漠幹熱環境的（de）防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大（dà）容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐（zhú）年增長。
　　電動機的種類
　　1．按工作電源分類 根據電（diàn）動機工作電源的不同，可（kě）分為直（zhí）流電動機和交流電動機。其中（zhōng）交（jiāo）流電動機還分為（wéi）單相電（diàn）動機（jī）和三相電動機。
　　2．按結構（gòu）及工作原理分（fèn）類 根據（jù）電（diàn）動機按結構及工作原理的不同，可分為直流電動機，異步電動機和同步電動機。
　　同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同（tóng）步電動（dòng）機和磁滯（zhì）同步電動機。
　　異步電動機（jī）可分為（wéi）感應電（diàn）動（dòng）機和交流換向器電動機。感應電（diàn）動機又（yòu）分（fèn）為三相異步電動機、單相異步電（diàn）動機（jī）和罩極（jí）異步電動機等。交（jiāo）流換向器電動機又分為單相（xiàng）串（chuàn）勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
　　直流電動機按結構及工作原理可分（fèn）為無刷（shuā）直流電動機（jī）和有刷直流電動機。有刷直流電動機可分為永磁直（zhí）流電動機和電磁直（zhí）流電動機。電磁（cí）直流電動機又分為串勵直流電動機、並（bìng）勵直流電動機、他勵直流（liú）電動（dòng）機和複勵直流電動機。永磁直流電動機又分為稀（xī）土永磁直流電動機、鐵氧（yǎng）體永磁直流電動機和鋁鎳鈷（gǔ）永磁直流電動（dòng）機。
　　3．按起動（dòng）與運行方式（shì）分類 根據電動機按起動與運行方式不同（tóng），可分為電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相（xiàng）異步電動機和（hé）分相式單相異步電動機。
　　4．按用途分類 可分為驅動用電動（dòng）機（jī）和控製用（yòng）電動機。
　　驅動用電動機（jī）又分為電動工具（包括鑽（zuàn）孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰（bīng）箱、空調器、錄音（yīn）機、錄像機、影碟機、吸塵（chén）器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其它通用小型機械設（shè）備（包（bāo）括各（gè）種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機。
　　控製用電動機又分為步進（jìn）電動（dòng）機和伺服電動（dòng）機等。
　　5．按轉子的結構分類 根據（jù）電（diàn）動機按轉子（zǐ）的結構（gòu）不同，可分（fèn）為籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機（jī））和繞線轉子感應電動機（舊標準稱（chēng）為繞線型（xíng）異步電動機）。
　　6．按運轉速度分類 根據電動機按運轉速度不同，可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。
　　低速電動機又分為齒（chǐ）輪（lún）減速電動機、電（diàn）磁減速電動機（jī）、力矩電動機和爪極同步電動機等。
　　調速電動機除可分為有級恒速電動（dòng）機、無級（jí）恒速電動機、有級變速電動機和無級變速電動機（jī）外，還可分為電磁調速電動機（jī）、直流調速電動機、PWM變頻調速電動機和開關磁阻調速電動機（jī）。
　　異步電動機的轉子轉（zhuǎn）速總是略低於旋轉磁場（chǎng）的同步轉速。
　　同步電動機的轉子轉速與負載大小無（wú）關（guān）而始終保持為同（tóng）步轉速。