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型號 | PG-800 | PG-1000 | PG-1250 | PG-1600 |
轉鼓直(zhí)徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 100 | 140 | 280 | 900 |
最大裝料限量(Kg) | 135 | 200 | 400 | 1200 |
轉鼓轉速(R/min) | 1200 | 1000 | 900 | 850 |
分離(lí)因數(ω2r/g) | 645 | 560 | 565 | 647 |
電機功(gōng)率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 45 |
機器重量(Kg) | 1800 | 2700 | 4000 | 8000 |
外形尺寸(mm) | 1800×1200×2045 | 2000x1500x2050 | 2300x1800x2150 | 3000x2200x2750 |
電動機帶動轉鼓中速旋轉,進料閥開啟將物料由進料管加入轉鼓,經布料盤均勻灑布到鼓壁,進料(liào)達到預定容積後停止進料,轉鼓升至高速旋轉,在離心(xīn)力作(zuò)用下,液相穿過濾布和鼓壁濾孔(kǒng)排出。固相截留在轉鼓內(nèi),轉鼓降至低速後(hòu),刮刀(dāo)旋轉往(wǎng)複(fù)動(dòng)作,將固相從鼓壁刮下由離心機(jī)下部排出(chū)。
待分(fèn)離的物料經進料管進入(rù)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉鼓(gǔ)內,在離心機力場(chǎng)的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相(xiàng)則截留在轉鼓(gǔ)內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝(zhuāng)料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求後,離心機低(dī)速運轉,操作手動(自動)刮刀裝置,通過先將刮刀徑向切入。再軸向刮料,將轉鼓中(zhōng)的濾餅(bǐng)刮下,刮(guā)刀裝置複位,完成一次工作循環。
進料可(kě)在中速進行,對物料的適應性較強,手動刮料時的刮料速度可以視(shì)濾餅(bǐng)狀態自(zì)由進行調整(zhěng),對濾餅質地較(jiào)硬的(de)物料尤其適用。
加料、初過濾(lǜ)、洗(xǐ)滌(dí)、精過濾、卸料等過程(chéng)可(kě)以視物料狀態和分離要求靈活調整(zhěng)。
對較鬆散(sàn)物料可(kě)配置變(biàn)頻調速,啟動平穩,分離因數可調。
相對密閉(bì)結構。
刮刀旋轉、升(shēng)降機械鎖定,可靠性好。可配置轉速檢測
過振動保(bǎo)護,電機過載過熱(rè)保護